产业飞跃的背后：自动化与智能制造的迫切需求

正如第八届虹桥国际经济论坛上专家所指出的，中国新型储能的爆发式增长，得益于“有为政府”与“有效市场”的双轮驱动。政策引导市场从“配储”走向市场化交易，倒逼储能系统必须在性能、成本和可靠性上具备绝对竞争力。

这意味着，储能电池包、PCS（储能变流器）等核心部件的生产线，必须实现更高节拍、更高精度、更柔性化的生产。传统的线性输送或人工搬运方式，已难以满足大规模、标准化与定制化并存的市场需求。生产环节的“卡脖子”问题，从技术本身，部分转移到了智能制造与自动化物流的瓶颈上。

源创力环形导轨：赋能储能制造的“循环动脉”

宁波源创力自动化科技深刻洞察这一产业痛点，将自主研发的环形导轨系统无缝集成到储能设备智能化生产线中，成为提升整体效能的“循环动脉”。

1. 在电池模组/PACK生产线中的应用：实现无缝循环作业
储能电池包的生产包含分选、堆叠、焊接、检测、组装等多个工序。源创力环形导轨系统能够将各个工位紧密连接，形成一套连续、封闭的循环流水线。

• 高效节拍：精密的同步控制技术，实现了工位间物料的“零间隔”流转，极大提升了生产节拍，满足了储能市场对巨大产能的需求。

• 精准定位：导轨系统的高重复定位精度，确保了在激光焊接、涂胶、螺丝锁付等关键工位上的操作准确性，从根源上保障了产品品质。

• 空间优化：环形布局比线性布局更节省空间，允许在有限厂房面积内布置更多工艺设备，提升空间利用率。

2. 在储能系统集成测试线上的应用：打造柔性测试枢纽
成品储能柜需要经过老化测试、充放电测试、安规检测等一系列严苛流程。使用源创力环形导轨搭建的测试线，能够实现：

• 柔性化流转：系统可轻松调度不同规格的储能柜进入空闲测试工位，实现“一柜一策”的柔性测试，完美应对多型号、小批量的生产趋势。

• 无人化运维：结合RFID或二维码技术，环形导轨系统能自动识别产品信息，并将其输送至预定工位，全程无需人工干预，大幅降低人力成本，提升测试数据的一致性与可靠性。

结语：携手并进，共筑能源转型的坚实基座

诺贝尔物理学奖获得者朱棣文曾盛赞中国在电池储能等领域的成本控制能力。这份“中国优势”的背后，是无数像宁波源创力自动化科技这样的上游装备企业，通过不懈的技术创新，为下游产业夯实了制造根基。

我们的环形导轨系统，不仅是物料输送的载体，更是效率、精度与智能的传递者。在新型储能迈向高质量发展的新征程上，宁波源创力自动化科技有限公司愿与全行业伙伴携手，用可靠的自动化解决方案，为构建更安全、更高效、更绿色的新型电力系统，贡献我们的“轨道”力量。