上海圆弧导轨的组成和功能

上海圆弧导轨包括：

1.铝合金型材和T形导杆平行线导轨根据T形导条固定在铝上。

2.链节块表面经过精密加工，安装孔和精密定位孔已经制作完成。在其上安装夹具很方便。工装夹具等根据定制的长度，通过对接相应数量的链节块的头部和尾部形成链节条。

3.平行线导轨安装在两侧，链节块的滚动轨道

4.上海圆弧导轨安装板采用厚钢板制作，表面精加工，钻高精度圆弧导轨安装孔和轴榫固定固定位置；安装板的两侧搭接在铝上；圆弧导轨与平行线导轨的融合在圆弧导轨安装板上。该安装板还推动轴榫。从动轮轴固定在安装座上。根据驱动轴榫头与从动轮轴之间的相对位置，可以完成弧形导轨链节的张紧。

5.旋转轴与从动轮伺服电机减速器的电机相连，旋转轴运行以促进链节一起运动。从动轮随链节转动。振宇高精度链式输送机最重要的特点是：高刚性、无回程偏差、无二次精确定位、高精度（0.05mm）、速度快、维护成本低，维护时间长达一年。减少生产节奏，提高机械设备设计的合理布局，节省室内空间和人力成本。高精度链式输送机特别适用于采用安装自动化技术的多工序生产线。现阶段线性或盘式设备不存在二次精确定位、大损伤和大惯性力等缺点。我们可以根据客户的满意度为高精度链式输送机提供图纸和解决方案。振宇自动化已将此类生产线应用于各种机械自动化生产线，如：汽车零部件、电气开关总成、3C消费电子产品、新能源技术气缸锂电池、日用化学电器、医用耗材包装检验等领域。

上海圆弧导轨的支撑力主要是将循环系统的生产线或装配线上的几个过程集成在一起。振宇圆弧导轨输送机具有高刚性、高精度等级、优异的抗污染工作能力、较高的运行效率等明显特点，能够很好地满足当代加工厂高精度自动化技术的要求。

1.高精度水准仪。铝合金型材链节的精密加工可以减少健身运动的惯性力，增加负荷。淬火钢导轨的深加工可以使其更耐磨，并确保长期使用寿命和精度。凸轮轴弦预紧张紧，无回程偏差或累积偏差，重复精度达到0.05mm；

2.低维护，密封凸轮轴转向前照灯和角接触球轴承，所有滚子轴承零件均为进口，质量可靠有保障。周转零件无需额外维护，在整个应用过程中无需频繁调整和拧紧。所有正常操作和维护持续一年；

3.驱动力响应更快。动力装置可配备交流伺服电机和减速器，可停放在任何位置，或由分流器和变频电机驱动。